微量氧分析仪的丈量要求你知道吗,分析仪性能特点

微量氧分析仪的配套管线应保证密封，细微的走漏都会使环境空气中的氧松散进来，从而使丈量数值偏高。
虽然在丈量中，样气压力大于环境压力，但样气中的氧是微量级的，依据法拉利规矩，氧的分压与其体积含量成正比，大气中富含约为21%的氧，与以PPM核算浓度的样气的氧分压相差一万倍分配，因此气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压，当出现走漏时，大气中的氧便会从走漏部位活络松散进来。
还有，取样管线应尽能够短些，接头尽能够少，要保证接头及阀门密封出色，管线衔接结束后，应做气密性查看。
气密性查看的需求：0.25MPAm查验压力下，30分钟，压降不大于0.01MPA。
管线材料基本上以铜质或不锈钢管线为好，次选聚四氟乙烯管。禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材料抗浸透性太差，丈量微量氧在规范丈量压力下过失太大。管线外径通常我们挑选6毫米或1/4IN，也有挑选3毫米或1/8IN，总之，先选不锈钢管，清洗、脱脂，坚持管内壁润滑洁净，关于痕量级氧的剖析，应挑选内壁抛光的不锈钢管。所挑选的阀门、接头，死体积应尽能够小。
为避免样品中的水分在管壁上冷凝凝集，构成对微量氧的溶解吸收，应依据情况对取样管线采纳绝热保温或伴热保温办法。检测液氮中的微量氧时，格外要注意加温办法，不然，由于氧沸点低于氮沸点13度，样品气不均匀气化，会使丈量值严厉偏低。
原则上，微量氧分析仪的丈量位应尽能够与丈量单位接近，以避免过长的管线和过多的不确定要素，影响丈量数据的可靠性。
样品气中不能富含油类组分或固体颗粒物，避免致使浸透膜堵塞和污染。
样品气中不应富含硫化物、磷化物或酸性气体成分。这些组分会对燃料电池，格外是碱性燃料电池构成损害。

　　频谱分析仪 型号：MHY-28461
　　一、产品简介：
　　MHY-28461型双联分析式铁谱仪系统包括铁谱仪主机、铁谱分析显微镜、铁谱片参考对照软件FITS三部分。双联分析式铁谱仪利用高梯度，强磁场将机器润滑油中的铁磁性及顺磁性磨粒分离出来，并按其粒度大小顺序地沉在玻璃片上制成铁谱片，铁谱分析显微镜可对铁谱片上的磨损微粒进行形态、尺寸、成份及数量等方面的观测和分析。
　　二、MHY-28461产品特性：
　　主机：
　　1、输送油样采用气压微量泵, 输送平稳，操作使用方便,工作可靠稳定。
　　2、铁谱基片倾角有级可调，以满足不同粒度磨粒油样选用。
　　3、支臂有定位装置，可调整输油管到铁谱基片的距离，使油样入口处状态保持一致，提高了铁谱片制作的再现性。
　　4、装有数显定时器可在0～60分钟范围选择，到时蜂鸣或停泵。
　　5、可调的常速/快速制谱片速度。常速：0～30转每分钟;快速：31~60转每分钟。
　　6、仪器自动保存用户zui近一次使用的速度和时间，且掉电不丢失，方便用户自己设置一个经验值。
　　铁谱分析显微镜：
　　1、具有透射、反射双光路照时并配有多种滤色及偏振光装置，两路照明可同时或分别使用，各自无级调节亮度。
　　2、采用平场消色差物境，平场目镜使光学系统成像清晰，观察舒适。
　　3、独立显微镜反射电源箱，内装变压器、指示灯及调光电路。
　　铁谱片参考对照软件FITS：
　　1、铁谱片参考对照软件FITS内包括各种各类的谱片库。
　　2、将铁谱片摄像，将图片上传至装有铁谱片参考对照软件FITS的电脑，并与谱片库对照分析铁谱片。
　　三、产品应用：
　　MHY-28461型铁谱仪系统广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可用来进行磨擦状态及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测和进行微粒磨擦学研究的重要仪器。
　　四、MHY-28461功能参数：
　　气隙中心磁场强度
　　≥1.5T
　　油样输送流量范围
　　15～40ml/h 快速：>100ml/h
　　磁场梯度
　　≥5.0T/cm
　　铁谱基片尺寸
　　0.17 x 24 x 60mm
　　定时器定时范围
　　0～60分钟(带蜂鸣)
　　铁谱基片倾角
　　2°、3°、4°(有级可调)

多年来红外碳硫分析仪检测系统不稳定因素一直是困扰许多用户的难题，为此总结一些不稳定因素的原因，以供大家参考：

1、工作电源

检测系统工作电源有±15V，5.5V，24V，5V，它是保证检测系统正常工作的先决条件，这部分电路工作状况及输出值不正常的原因为：

（1）部分器件老化，造成输出值不稳定，纹波大。正常情况电源输出允许波动范围应在±10%内，若超出范围视为不正常。

（2）部分器件损坏无输出或输出波形不对。通过测量电路中主要工作点电压与正常值进行对比，可找出损坏元件。

2、红外光源

红外光源发射的红外辐射与光辐射功率成正比。光辐射功率变化直接影响到信号输出大小的变化，这样的变化将引起检测器基线的变化，即红外辐射有无或大小，检测器基线将随之反映出来。引起红外光源辐射信号变化的原因有以下几种：

（1）光源逐渐老化，光辐射减弱，信号输出低。碳和硫检测器的基线输出值也会逐渐降低，当低于正常范围时仪器将报警。

（2）光源加热丝断裂或脱焊，无信号输出。测量光源加热丝电阻值是否正确（正确值一般为5Q左右）。

（3）光源加热丝虚焊及电源插头氧化导致接触不良。由于接触电阻发生变化，信号输出忽高忽低变化值特别大，这种情况往往被人们忽视。

3、斩波马达

斩波马达是将光信号调制成具有一定频率的信号送人到检测器，这样设计是把红外光信号斩波成方波信号，确保信号经电路放大后的稳定性。因此，马达工作不正常，将引起检测器信号输出小甚至无输出，主要有以下原因：

（1）斩波马达不转动;其一是工作电源故障，其二是斩波马达转动轴卡住。

（2）由于马达长期转动磨损，轴套间隙大，马达叶片转动不稳定，甚至叶片碰到检测池池壁受阻，卡住。

（3）斩波马达工作调制频率脱离正常值，引起通过光孔的光忽大忽小，检测器的接收信号波动甚至为零。

4、红外线检测器

红外线检测器是气体分析仪的关键部件，通过红外线辐射把光信号转换成电信号，正常工作情况下应保证环境温度稳定，避免干扰信号。易出现的情况是：

（1）器件损坏无输出信号。

（2）器件老化灵敏度低，输出信号噪声大。

（3）器件焊点氧化，虚焊接触不良，输出信号不稳定。

5、前置放大器

前置放大器将检测器输出的微弱信号进行放大，滤波，直流放大。该系统每部分的微小变化都将引起放大器的变化J，*易发生的问题主要有以下几方面。

（1）微信号放大器性能下降。检查时应主要关注滤波电容，接地是否良好。

（2）调零电位器，增益调节电位器接触不良。使用一段时间后将电位器左右旋转几下，确保接触良好。

（3）四运放放大器放大倍数降低，造成后续分析结果偏低。

6、A/D转换板

电压信号通过16转1芯片进行信号采集，再经A/D芯片转换为数字信号并送人计算机进行处理，这个过程易产生干扰信号，导致系统监视窗口观察工作条件，样品检测积分过程及计算受到影响，主要原因是：

（1）A/D转换板的器件老化质量下降，造成干扰信号增加，数字信号紊乱。

（2）接地不好，外界干扰信号，导致采集数据遗漏。

（3）A/D转换板与总线插槽接触不良，导致采集数据丢失。