液体涡轮流量计日常维护方法,流量计性能特点

液体涡轮流量计日常维护方法

一、无显示流量解决办法 (1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。 (2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。 二、流量波动比较大 对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑： 1. 是否存在干扰 流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。 2. 水源是否是脉动流 (1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。 (2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。 三、流量计显示误差比较大 (1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确 (2)客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。 四、流量计显示流量小，而实际流量比较大 一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。 电磁流量计时出现报警现象怎么处理

　　当使用电磁流量计时，偶尔会出现报警现象，对方很自然的会联想到是不是流量计哪里出现故障了？其实具体问题需要具体分析，电磁流量计的报警现象往往有以下三大误区：

　　误区一：电磁流量计励磁报警和系统报警是电磁流量计坏了？

　　系统报警：SYS——系统励磁报警，也作励磁报警

　　其实励磁报警和系统报警是一回事，有时候也叫做系统励磁报警，属于智能电磁流量计智能检测出来的励磁信号的报警，当客户遇到这样的情况，多数是因为管道振动过大，或者在使用过程中接线盒子进水受潮导致励磁线圈开路所致。

　　电磁流量计系统报警解决办法：

　　解决办法也很简单，用户可以拿万用表检测励磁线路的通断来判断，具体端子为EXT+和EXT—这两个端子，测量是否有阻值，通过判断阻值大小来确定励磁线路断开的原因。具体判断标准：励磁线圈阻值不会超过200Ω。还有一种情况属于电池供电型电磁流量计，它的励磁报警是在检测励磁线圈的阻值，虽然会出现励磁报警，但是不会影响测量结果，用户可以通过设置励磁方式解决此类现象。

　　误区二：电磁流量计空管报警是电磁流量计出现故障？

　　空管报警：FGP——流体空管报警

　　智能电磁流量计一般都具有空管检测功能，且无需附加电极。当用户在选择空管报警时，当管道中的流体低于测量电极时，智能电磁流量计就能检测出一个空管状态，在检测出空管状态的时候，仪表的模拟输出、数字输出信号都为0，同时仪表流量显示也是0。

　　电磁流量计空管报警的意义在于，客户可以实时的知道测量管道内介质的流动状态，甚至空管满管状态，尤其适用于那些不透明的管段，对于用户来判断管道内的流体*为方便快捷，体现了智能流量计的人性化和智能化设计。所以说，电磁流量计空管报警并不是电磁流量计出现故障，而是如实地反映测量管道内的流体情况。当然用户可以根据需要选择禁止此项设置。

　　误区三：电磁流量计流量上限报警和流量下限报警是电磁流量计超量程了？

　　FQH——流量上限报警

　　FQL——流量下限报警

　　流量上、下限报警是按照流量计的量程百分比来计算的，该参数是反映用户在特定流量范围是否超出设定范围的具体体现，并不能说明电磁流量计超出了测量量程，只能算是电磁流量计设置的量程的百分比，这里强调设置是因为电磁流量计的量程是可以设置的，有时候是为了提高电磁流量计输出信号的分辨率，所以对于电磁流量计的上、下限报警现象，用户可以根据测量实际需要进行设置即可，如果觉得没有必要，也可以选择关闭，主要用于客户特定流量的一个提示。具体解决办法如下：

　　下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。将流量量程改大和改小后，撤销上、下限报警。